铁素体不锈钢的两个不足之处

铁素体不锈钢通常不含镍。与铬镍奥氏体不锈钢相比，成本通常更低，屈服强度高于铬镍奥氏体钢，伸长率更低。然而，材料的加工硬化倾向较低，冷镦和切削更容易。

铁素体不锈钢框架

铬镍奥氏体不锈钢对应力腐蚀非常敏感。在奥氏体不锈钢材料制成的设备和部件的失效案例中，应力腐蚀损伤事故占很大比例，而铁素体不锈钢具有优异的抗应力腐蚀性能。在工程应用中，铁素体不锈钢的应力腐蚀损伤是罕见的。

但铁素体不锈钢也有一些缺点。由于铁素体不锈钢不含镍且强度高，其冷加工硬化倾向相对较低。其导热系数为奥氏体不锈钢的130%～150%，线膨胀系数仅为铬镍奥氏体不锈钢的60%～70%左右。尽管有上述优点，但与奥氏体不锈钢相比，铁素体不锈钢的使用相对有限，这主要是因为铁素体钢，尤其是铬含量大于16%的铁素体合金不锈钢存在一些缺点。

缺点之一是室温脆性和裂纹敏感性高

铁素体不锈钢在室温和低温下塑性差，缺口敏感性高，对晶间腐蚀敏感性高。随着铁素体不锈钢横截面尺寸的增加、冷却速度的减缓和焊接的热效应，这些缺点更加明显。

铁素体不锈钢的几乎所有缺点都与其成分中的碳和氮有关。随着碳和氮含量的增加，铁素体不锈钢的冲击韧性会降低，脆性转变温度会显著升高，尤其是当不锈钢中的铬含量大于15%-18%时。随着不锈钢中碳和氮含量的增加，不锈钢的缺口敏感性、冷却速率效应和尺寸效应也将显著增强。不锈钢中的氧含量也有类似的影响。随着氧含量的增加，铁素体不锈钢的脆性转变温度会升高。

其次，它很容易起皱

在铁素体不锈钢的成形过程中，当应变较大时，很容易形成一种称为起皱的表面缺陷，这种缺陷发生在板材和带材的轧制方向上，并显示出窄的凸条，即表面褶皱。解决方案是通过控制生产过程来减少褶皱，并选择合适的板坯加热温度。