影响不锈钢应用制品使用状态的因素

在不锈钢产品的使用过程中，大多数都会根据设计者和制造商的意图正常工作。然而，有时最终用户会对材料的性能感到失望。虽然这通常是一个例子，但它会影响产品的使用体验。事实上，掌握一些基本知识将显著改善这种情况。

不锈钢应用产品失望的原因可能会在长期供应链中随时发生，有时短时间内不会暴露出来，只有在消费者长时间使用后才会出现。

不锈钢材料的表面光洁度在确定耐腐蚀性方面非常重要。缺乏这方面的知识往往是问题的主要原因。大多数演讲者和设计师都知道选择不锈钢材料的重要性，例如304或316不锈钢，但材料表面光洁度的重要性同样重要。

总之，不锈钢材料光亮抛光表面具有最大的耐腐蚀性。相当于EN 10088-2 2K（Ra=0.5μm最大值）的定向抛光，通常使用碳化硅磨料生产，可在许多恶劣环境中提供足够的耐腐蚀性，尤其是在城市和沿海地区。在城市和沿海环境中，使用240粒度氧化铝磨料实现的普通表面光洁度与不锈钢腐蚀有关。

建筑图纸上没有任何规定的表面光洁度可能是最终问题的根源。如果在供应链的任何阶段对正确的表面光洁度有任何疑问，请寻求专家建议。

除了表面光洁度，还应强调后处理的重要性。除了一些特殊工艺外，不锈钢焊缝总是会导致一定程度的热着色。

热着色基本上是氧化表面，与母材相比会在一定程度上降低材料的耐腐蚀性。因此，通常的做法是进行一些焊后处理，以提高材料的耐腐蚀性。良好的制造实践始终包括焊后处理。

第三是将碳钢与不锈钢分开的重要性。有时是碳钢和不锈钢接触导致的生锈。在生产过程中的某个时刻，碳钢的腐蚀已经污染了不锈钢的表面。耐碳钢污染的来源可能包括工具、起重机、链条、研磨粉尘、切割火花和钢丝刷。

如果可能，不锈钢和碳钢应在车间的不同区域制造，或最好在不同车间制造。不锈钢应用材料的表面应尽可能长时间使用塑料涂层进行保护