不锈钢带冷轧轧制后的表面处理工艺

为了去除热轧不锈钢带表面的铁垢，通常采用机械和化学方法相结合的方法。机械方法主要包括喷丸、除垢和钢丝刷清理。由于表面裂纹位于铁氧化层中，因此相对容易去除。

2B表面不锈钢

目前，许多钢铁厂在退火和酸洗线上配备了喷丸和钢刷设备。喷丸设备可以根据粒度的选择使表面变软，钢刷装置可以去除铁鳞的粘附和再粘附。

化学方法主要是酸洗。它们大多使用硝酸和氢氟酸的混合酸来去除铁垢。有时单独或组合使用盐酸和硫酸。

对于容易出现表面缺陷的钢材，也可以使用砂带抛光机去除表面缺陷，然后进行喷丸和酸洗，从而获得类似的NO.1加工颜色。

冷轧热轧不锈钢卷，然后退火和酸洗的工艺称为NO.2D工艺。冷轧辊的硬度高于热轧辊，金属结构也更细。抛光也可以通过使用细粒度进行。由于2号加工的表面光洁度优于1号加工，为了使冷轧表面更好，需要适当分配总压下率和每道次的压下率。不锈钢带需要退火和酸洗。冷轧不锈钢带产品退火铁皮的硬度低于热轧不锈钢带。因此，产品的退火和酸洗线上不应使用机械除垢方法，而应浸泡在碱性盐和中性水箱中，然后通过硫酸电解、王水或硝酸和氢氟酸的混合酸去除。

平整轧制是在退火和酸洗后，用大直径镜面加工辊进行0.2%-2%的压下加工的过程。其功能是避免铁素体不锈钢作为滑移线加工时出现斜纹缺陷；在处理奥氏体不锈钢表面的2B光泽度后，金属表面将呈现轻微的白色光泽，这是由于表面上残留的少量晶界痕迹的随机反射造成的。

另一种表面是光亮退火处理。加工表面为BA表面，亮度优于2B。光亮退火是在惰性气体中进行的，因此可以在不酸洗的情况下获得轧制表面。惰性气体是氨分解气体和纯氢气。加热采用电加热或辐射管炉或加热，冷却是将惰性气体吹入炉内冷却，常温后将不锈钢带取出炉外。为了获得最佳表面，退火前应完全去除润滑油等附件，并避免外部气体浸入。大气的露点也应尽可能控制在最低程度，这是最重要的，需要特别注意。