彩色不锈钢板着色的两种技术要求

彩色不锈钢板着色的常用控制方法有两种，一种是时间控制法，另一种是电位控制法。它们精确地控制彩色不锈钢板的着色，属于两种优秀的方法。让我们看看相关的方法。

时间控制着色方法是将不锈钢板浸入着色溶液中相应时间，然后获得预定颜色。例如，当温度为70℃时，着色15分钟后可产生蓝色，18分钟后可生成金黄色，20-22分钟后可形成紫色或绿色。这种依赖时间的控制方法无法获得重复的颜色。这是因为一旦着色溶液的温度发生轻微变化，颜色控制将不会非常精确，并且化学着色溶液的化学成分将由于水蒸发而容易改变。这两个因素都会影响颜色获取的再现性。

电位控制着色方法是当不锈钢和铂电极一起浸入着色溶液中时，将不锈钢板上的电位记录器和铂电极上的电位校正器连接起来，然后在它们之间连接电线。由于不锈钢和铂电极的电位不一致，因此形成电位差。随着不锈钢板着色过程中的化学反应，氧化膜的厚度将缓慢增加，电位将相应变化。

在整个着色过程中，可以测量着色电位与时间的关系曲线。当某一电位差产生某一颜色时，该关系不随颜色溶液的温度和溶液的组成而变化。这就是为什么控制电位差法可以用于着色的原因。这种控制方法的优点是良好的再现性。

在不锈钢板着色过程中，微机控制设备相邻颜色之间的电位差非常小，只有几毫伏，只有使用精密电压表才能区分。这给实际操作带来很大不便，也要求仪器设备具有非常高的精度和抗干扰特性，否则设备本身的误差会造成控制误差。如果这种方法用于不锈钢板的大规模生产，则更需要考虑使用微机自动控制。当电子计算机用于自动控制时，一旦达到一定的电位差，就会满足相应的颜色要求，并立即发出指令启动电梯，取出有色不锈钢。

目前，我国这项技术与先进国家的差距主要在于电子监控设备的着色。世界先进国家已将该设备应用于工业生产，可获得重复颜色的不锈钢板，但我国仍缺乏此类设备。