不锈钢440C的性能与应用

440C不锈钢的一般特性

这种马氏体合金显示出良好的不锈钢性能和最大硬度，主要用作轴承钢。它在硬化和回火状态下使用，Rc60可通过热处理获得。

440C不锈钢的应用

合金440C用于轴承组件、球和球餐具、针阀、球止回阀、阀座、泵部件、球头螺栓、衬套和耐磨纺织部件。该合金不适合在高温下使用，但在正常家庭和温和的工业环境中使用效果良好。

锻造不锈钢440C

这种钢热加工就像高速工具钢。预热至1400/1500oF（760/815oC），然后缓慢降低至1900/2100oF。不得在1700℉（925oC）以下锻造，并按要求重新加热。熔炉应尽可能冷却，或在温暖的石灰或灰烬中。锻造后退火，但退火前将零件冷却至室温。必须小心避免这种合金开裂。

热处理，热处理

退火，退火

为了使最大柔软度均匀加热至1550/1600oF（840/870oC）并浸泡，然后在炉中缓慢冷却。

对于中间退火或工艺退火，均匀加热至1350/1400°F（730/760oC），并在炉内或空气中冷却。

硬化

预热至1400/1500oF（760/815oC），然后预热至1850/1950 oF（1010/1065 oC），浸泡在热油或空气中冷却。为了获得更好的硬质合金溶液，加热至2000oF（1090oC）

回火，回火

合金将达到Rc 60。为了消除峰值应力，合金应在300/350oF（150/175℃）的最大硬度下回火至少1小时。

可加工性

为了获得最佳的可加工性，硬软退火条件是最佳的，以及使用碳化物或陶瓷工具、切屑卷曲器和断路器。

可焊性

这种合金很少焊接，但在加热前后实际加热时应特别小心。典型的焊接工艺包括预热、在500oF（260oC）下保持、焊接和在1350/1400°F（730/760oC）下退火6小时——在焊接和退火之间缓慢炉内冷却至低于500oF。