不锈钢带固溶酸洗处理中的操作要点

不锈钢带在进行固溶酸洗工序处理过程中，需要牢记下列操作要点，因为做好以下几个方面，能够最大程度的确保处理质量达到要求。

不锈钢带

首先是要仔细核对不锈钢带的钢种、规格与工厂编号。其次是依照不锈钢带的不同钢种、规格，以此来调整好退火炉的温度和不锈钢带线速度。在工艺许可区间内依据酸洗不锈钢带的表面质量还能适量的调整炉温和线速度。

第三是在处理过程中应及时调整夹送辊压下螺丝，避免夹送辊打滑而产生速度不稳的情况。不过压得不可以过紧，防止确保不锈钢带表面或造成事故。

第四是在不锈钢带进行并卷焊接时，不锈钢带的头尾一定要剪齐，后一卷带的带头搭在前一卷带的带尾上面，搭接长度在80-100mm左右。在焊接不锈钢带时，其他人不可以擅自开车。

第五是要控制好退火炉内燃气与助燃空气的比例，退火炉内剩余氧气的多少对氧化铁皮的组成影响较大，进而还会影响到不锈钢带的表面酸洗效果。

此外在酸洗时，不锈钢带一定要完全浸没在酸溶液中。依据坯料的具体情况，按照工艺要求控制好酸液浓度与酸洗速度，不过也要绝对阻止不锈钢带过酸洗与欠酸洗。

在收卷不锈钢带时一定要保持整齐。由于原料头尾宽度偏差比较的大，在收卷过程中应及时调整收卷进口导轮宽度。导轮间距大于板宽1-2mm最适宜，距离太大不锈钢带就容易跑偏，距离太小则非常容易顶翻板边，导致不锈钢带的边缘发生弯曲变形，从而影响到收卷质量。

最后在不锈钢带卷成品包装和装卸过程中要需要注意保护外表面，禁止出现碰撞和表面污染等情况。